物料概述：硝酸钡，化学式Ba(NO3)2，分子量261.35。无色立方晶体或白色粉末、有毒、密度3.24克/厘米3，微具吸湿性，溶于水，不溶于乙醇。加热时分解放出氧气，有强氧化性，跟硫、磷、有机物接触、摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。熔点592℃，温度再高即分解。燃烧时呈现绿色火焰。用作氧化剂、分析试剂。用于制钡盐、信号弹及焰火，还用于制陶瓷釉、医药等。由硝酸跟氢氧化钡反应制得。

烘干前水分：4%    烘干后水分：0.1%

豪迈干燥推荐使用设备:振动流化床干燥机（硝酸钡干燥机），欢迎新老客户来电咨询。

硝酸钡干燥机原理：
    物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
硝酸钡干燥机特点：
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)

硝酸钡干燥机,硝酸钡干燥设备,硝酸钡流化床干燥机试车：

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料装置进料；待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）、设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）、进、出风口温度是否符合要求；

（3）、检查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各项不符和要求，则应采取下列措施：

①、调整风阀，改变风量；

②、调整加热器，改变风温；

③、调节加料装置，改变物料层厚度；

④、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角，改变物料的运行速度和运行状态；

3、停机。用双向倒顺开关切断电源，待振动电机减速接近到共振转速时，接通反向开关，并迅速切断，使电机立即停转（即反向制动），以防止产生共振。

硝酸钡干燥机,硝酸钡干燥设备,硝酸钡流化床干燥机维护与操作：

1、              每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查：紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器，待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时，必须先将主机吹干，用水冲洗，并通热风烘干后方可投入新料；

5、开、停振动电机，必须使用双向倒顺开关，否则易损坏机件；

6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。

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