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工业废液喷雾干燥机物料条件
1、料液条件
物料名称： 工业废液
固含率: 16~17%（设计取17%）
终水分: 3~5%（设计取5%）
处理能力： 120T/天（2台机组完成，即2500Kg/h（单台））
料液温度： 40~60℃（设计取50℃）
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：
A、沼气（500--1000Pa，流量为15000--16000m3/天，热值为5500Kcal/m3）
B、天燃气
进风温度： 240~250℃（设计取240℃）
排风温度： 90~100℃（设计取100℃）
除尘方式： 塔底+ 一级旋风 +水膜除尘
产品收集方式： 除湿空气风送集中收料
系统材质要求： 见配置清单
其他： 尾气预热回收再利用（引风机前）
工业废液专用干燥机技术
处理量 | 约2500Kg/h | 塔径/塔高 | 8M(外径)/18.5M（离地，含塔护栏） |
操作温度 | 进温240℃/出温100℃ | 雾化器 LPG-3000 | 转速12500rpm 盘径200mm |
装机功率 | 传动265KW | ||
沼气耗量 | 约415Nm3/h（热值5500Kcal/Nm3） | 热水耗量 | 2000kg/次（升温平衡及清洗时用） |
天燃气耗量 | 约235Nm3/h（热值9600Kcal/Nm3） |
干燥系统形式 | 开式循环系统 | 供料方式 | 螺杆泵或转子泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 沼气或天燃气 |
除尘方式 | 塔底+旋风+水沫除尘 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
控制方式 | 人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，输入输出模块数据在线采集，系统显示控制温度、塔内压力、压差、雾化器转速、料泵转速，超温、超压报警；雾化器变频调速；密码权限设置，防止误改乱改参数；进、出风温度模糊控制，误差约±3℃；进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质；故障自诊断功能，显示出现故障的具体部件，大大方便设备的日常维护维修，故障报警分3个级别：关键、一般和警告，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。 | ||
工业废液喷雾干燥机出料系统： 1、采用两级旋风出料。 2、出料口配星形出料阀。 |
送风系统： 1、与物料接触的风系统（包括送风机及送风管道、加热器等）均采用304不锈钢材质。 2、送风电机采用4级防爆电机。 3、配G4初效、H13高效过滤器，滤框材质304不锈钢。 4、配现场指示的Dwyer指针式差压表检测过滤器前后差压。 5、高效采用耐高温高效。 6、高效过滤器前后预留PAO检漏口，方便对高效过滤器进行PAO完整性测试。 |
工业废液专用干燥机工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由w风机排空。
工业废液喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
工业废液干燥机适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
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