硫酸钡盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。

三、硫酸钡干燥机原理及特点：

　　物料沿指数螺旋线流化干燥盘表面，在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘，并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大、小干燥盘交替排列，被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。物料受热均匀，无返混、无死角，终水份稳定、一致。确保成品质量；
　　盘式干燥机中的关键部件——耙叶、干燥圆盘，采用多道特殊的压制、成型工艺，乙醇钾干燥机，确保干燥效果和设备的正常运行；主机配置大规格的检视门和视镜，辅以照明灯，可以对设备内进行很精细的观察和清洗。
　　整机采用微负压操作，工作环境无任何粉尘泄漏，噪音低，劳动强度小；
　　料层很薄，主轴转速低，并主要以传导方式进行换热、干燥，硫酸钡烘干机，电耗小，热效率高，适用性强；

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四、硫酸钡干燥机、盘式干燥机使用注意事项：

1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。

2、给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。

3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。

4、干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。

5、因故障而突然停机，应立即停止给料，均苯四甲酸二酐干燥机资料，关闭热源，均苯四甲酸二酐烘干机，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。

6、长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。

7、耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。

8、设备严禁倒转，以防损坏设备。

9、严禁在设备运转时调整耙叶，优质均苯四甲酸二酐干燥机，以防造成人身伤害。

10、蒸汽管路必须安装限压装置，严禁超压。

11、 出料口应畅通，严禁堵料，以防损坏设备。

12、严禁在盘面温度＞70℃时用冷水冲洗设备。

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