氢氧化锂盘式连续干燥机原理及特点：
　　物料沿指数螺旋线流化干燥盘表面，在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘，并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大、小干燥盘交替排列，被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。物料受热均匀，无返混、无死角，终水份稳定、一致。确保成品质量；
　　盘式干燥机中的关键部件——耙叶、干燥圆盘，采用多道特殊的压制、成型工艺，乙醇钾干燥机，确保干燥效果和设备的正常运行；主机配置大规格的检视门和视镜，辅以照明灯，可以对设备内进行很精细的观察和清洗。
　　整机采用微负压操作，工作环境无任何粉尘泄漏，噪音低，劳动强度小；
　　料层很薄，主轴转速低，并主要以传导方式进行换热、干燥，氢氧化锂干燥机，电耗小，热效率高，适用性强。

氢氧化锂干燥机

设备壳体为立式圆筒形或多边形筒体。 真空或气密操作时，考虑到设备的受力情况，通常呈圆筒体。 内部装有框架，乙醇钾干燥机试验，以固定安放多层水平环形空心加热盘。 上下盘间距一定，空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体，中间加装隔板或支撑杆，藉以增加刚度和强度。 每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。 如果工艺需要，底部加热盘，可通入冷却剂，降低产品温度，回收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。 每层加热盘上皆附有２￣４根搅拌臂，臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。 搅拌臂呈水平置放，技术型乙醇钾干燥机，彼此交错固定在中心主轴上，并由外部变速驱动装置带动，以１￣８ ｒ／ｍｉｎ的转速回转。 耙片的形式及数量，视工况要求及停留时间而定，其结构应可作弹性运动，使其底刃在板面上作随偶浮动。该机器是可以连续进行工作的，一定程度上面提高了效率，这和耙叶是分不开的，如果设计或者选择不当的话将会影响到实际的效果，乙醇钾干燥机，因此需要详细具体的一些耙叶类型，这样才能更好的工作。

氢氧化锂专用干燥机使用注意事项：

1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。

2、给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。

3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。

4、干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。

5、因故障而突然停机，应立即停止给料，均苯四甲酸二酐干燥机资料，关闭热源，均苯四甲酸二酐烘干机，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。

6、长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。

7、耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。

8、设备严禁倒转，以防损坏设备。

9、严禁在设备运转时调整耙叶，优质均苯四甲酸二酐干燥机，以防造成人身伤害。

10、蒸汽管路必须安装限压装置，严禁超压。

11、 出料口应畅通，严禁堵料，以防损坏设备。

12、严禁在盘面温度＞70℃时用冷水冲洗设备。

盘式干燥机结构部件特点：

1、干燥板

（1）设计压力：一般为0.4MPa，可达到1.6 MPa。

（2）工作压力：一般小于0.4MPa，可达到1.6 MPa。

（3）加热介质：蒸汽、热水、油。当干燥板的温度是100℃，热水可以使用；当100℃~ 150℃，将饱和水蒸汽≤0.4mpa或蒸汽的气体，当150℃~ 320℃。

盘式干燥机结构部件特点

2、材料传输系统

（1）主轴箱旋转10转，变频器调速电磁。

（2）耙臂：有2到8件的手臂被固定在每一层上的主轴箱。

（3）耙叶：周围耙的叶片，浮在板表面保持接触。有各种类型的。

（4）托辊：用于产品易结块，或要求磨削、传热和干燥过程可通过将辊钢筋（S）在适当位置（s）。

3、外壳有三种类型：正常的选择压力，均苯四甲酸二酐干燥机，密封和真空

（1）正常的压力。

（2）密封：圆柱壳，能承受内部压力5kPa，入口和出口的主要管道加热介质可在壳外。

（3）真空：圆柱壳，能承受0.1MPa外压。入口和出口的主要管道内壳。

4、空气加热器

对于大蒸发量提高干燥效率的应用正常。

应用：

盘式干燥机有着一个干燥、热分解、燃烧、冷却、反应和升华过程，常常应用在有机化学品、矿产化工、医药和食品、饲料和肥料等行业。

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